Programación de la Producción




 Diagrama 





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 Informaci�n General 

Objetivo del procedimiento:
Alcance del procedimiento:
Estrategias de Negocio
Word Reports
WR-Programación de la Producción
Roles
Comité de Programación
Responsable de Planeación de Insumos
Responsable de Planeación de la Producción

 Operaciones 




Nombre de la ActividadSistema / Programa
Verificar niveles de inventario de PT en Reporte OVC
Revisar inventarios objetivo por producto
Revisar espacios de almacenamiento de PT
Validar pedidos pendientes de entrega de PT en Reporte OVC
Validar variación entre los pedidos en sistema Vs pronóstico de venta recibido
Revisar y evaluar restricciones de producción y almacenamiento
Revisar Plan de Mantenimiento de siguientes semanas
Validar cumplimiento de programa de producción de la semana anterior JDE
Realizar Programación de la Producción
Solicitar complemento de la información de insumos
Revisar nivel de Inventario de Insumos en función a la programación
Evaluar pedidos y entregas de insumos
Revisar espacios y movimientos de inventarios
Suministrar información para Programación de la Producción
Generar presentación de Programa de Producción
Presentar Programa de Producción
Generar acuerdos
Validar Acuerdos del Comité
Comunicar Programación de la Producción aprobada
Generar Ordenes de Producción JDE
Realizar cambio de estatus de WO JDE
Generar Ordenes de Compras requeridas JDE
Realizar ajustes en programación y presentación
Validar resultados del Comité

 Controles 



DAA287-Análisis del cumplimiento del Plan de Producción
El sistema JDE emite reportes sobre el % de cumplimiento de la orden Producción, vs la Producción Real del mismo periodo, la gerencia de planeación realiza los análisis y justificaciones de las variaciones más importantes, las cuales se documentan para el resguardo de la evidencia del análisis.

DAA294-Análisis de las Ordenes de  Producción
El sistema JDE semanalmente genera un reporte en automático para el monitoreo de las órdenes de producción para su adecuado análisis y justificación de las variaciones más significativas por parte de la Gerencia de Envasado, el sistema guarda un historial de los reportes generados como resguardo de la evidencia.

DAA305-Validación de reportes de producción (Cierre de ordenes)
El área de Costos deberá revisar los datos de las entradas en los reportes de producción, los errores se identifican oportunamente, y se corrigen de acuerdo a lo que corresponda, para su integridad y exactitud resguardando la

DAA286-Seguimiento a los niveles de capacidad de inventario
Notificación a Gerencia de Planeación sobre los niveles de inventario diario de PT e insumos para su análisis y medidas de control de acuerdo con la conveniencia del negocio a nivel global.

DAA288-Generación automática de sugerido para requisiciones de insumos
El sistema JDE diariamente ejecuta de manera automática las funciones de elaboración de requisiciones de compra, en base a los puntos de reorden (máximos y mínimos) de los Materiales para su confirmación, en el sistema las requisiciones se identifican si fueron ejecutadas de manera automática o manual.

DAA290-Análisis de niveles de inventarios vs planeación de PT
La Jefatura de Planeación, monitorea la suficiencia y la razonabilidad de los niveles del inventario, a través de un reporte de requisiciones colocadas de forma manual o automática, las excepciones se investigan y aclaran.

DAA289-Análisis del sugerido para requisiciones de insumos
En base a la información del sistema, el planeador de materiales valida las sugerencias del sistema en base los puntos de reorden, y analiza si las cantidades sugeridas son adecuadas de acuerdo al Plan Maestro de Producción, en base a dicho análisis, confirma las cantidades correctas de cada una de los Materiales sugeridos, en base a dicha autorización se emite la requisición de manera semi-automática.

DAA291-Generación de Plan de Producción para la Cadena de Suministro
El Jefatura de Planeación genera la planeación maestra en base a la información necesaria (FORECAST) por planta, la cual es enviada a la Dirección de Operaciones correspondiente para su revisión y posterior autorización, en caso de detectarse desviaciones y cambios necesarios al Plan Maestro, se solicitan los ajustes correspondientes al planeador de producción ; emitiendo la versión final para la validación de autorización correspondiente.