Ejecución de Embarques Granel RBD




 Diagrama 





../images/4ef17e6763723431_82bfb42463738cd8_i.png

 Informaci�n General 

Objetivo del procedimiento: Liberar los embarques de Pipas/Jumbos de RBD generados desde la programación mediante la preparación del producto a cargar y su entrega al transportista seleccionado.
Alcance del procedimiento: Refinados
Estrategias de Negocio
Word Reports
Procedimiento - Checklist de Unidades en JDE
Procedimiento - Impresión Muestra de Calidad de Embarque en JDE
Infografía - Checklist de Unidades en JDE
Infografía - Impresión Muestra de Calidad de Embarque
PIP-PRC-007-Inspección de Pipas
WR - Ejecución de Embarques Granel RBD
Roles
Responsable de Análisis de Calidad RBD
Responsable de Carga de Pipas RBD
Responsable de la Administración de Tráfico Refinado Industrial
Responsable de la Operación de Producto Terminado
Responsable Inspección de Pipas
Responsable Operador de Báscula SIACSA

 Operaciones 




Nombre de la ActividadSistema / Programa
Realizar Pesaje Tara de la Unidad OTM
Gestionar Inspección Física de la Unidad
Asignar Orden de Carga
Realizar Checklist JDE
Cargar Unidad con Producto
Sacar Muestra para Calidad
Imprimir Etiqueta de la Muestra JDE
Revisar Muestra Obtenida de RBD
Liberar Unidad JDE
Asignar Sellos de la Unidad
Confirmar Carga de Unidad OTM
Rechazar Unidad
Recepcionar y Acomodar Jumbos en Vías
Realizar Pesaje Tara del Jumbo OTM
Realizar Checklist JDE
Gestionar Inspección Física de la Unidad
Cargar Unidad con Producto
Sacar Muestra para Calidad

 Controles 



DAA312-Registro obligatorio de peso tara de las unidades a cargar
Las unidades que llegan a cargar se pesan en báscula (peso tara) y esta información se graba en OTM, posteriormente cuando la unidad pasa al área de carga en el HMI se lee la información de la orden de carga de OTM y esta contiene el peso tara para poder iniciar el proceso de carga, de lo contrario la unidad no puede cargarse y debe pesarse nuevamente.

DAA310-Orden de Carga para el acceso a zona de carga de pipas
Toda unidad de carga en RBD debe contar con una orden de carga, nueva o anterior en caso de cerrar el ciclo de una devolución.

DAA183-Script tiempo firmado por un usuario para la carga de aceite en RBD
Se cuenta con un script para identificar usuarios firmados para la carga de aceite en RBD por más de una jornada laboral.

DAA187-Sellos de unidades al terminar de carga
Una vez cargada la unidad se colocan los sellos, capturando los mismos en el sistema OTM y estos permiten la facturación al cliente. Dentro de la documentación del cliente se incluyen los sellos.

DAA189-Sellos en unidades de retorno
Al terminar de cargar la pipa en RBD se hace la entrega de sellos de devolución (se registran en sistema para que salgan en la documentación) para que la pipa al volver cuente con estos sellos instalados mismos que se validan en el acceso de la unidad a devolución.

DAA285-Check List de salida unidades de transporte en RBD, Envasado y Molino
El departamento de Protección Patrimonial cuenta con un Check List donde validan que el peso de la factura y del ticket sean iguales, cuente con los certificados de calidad correspondientes, que los sellos estén bien colocados y que concuerden con los declarados en la documentación.

DAA188-Inspección de las unidades para carga de aceite RBD
Toda unidad de carga en RBD debe pasar por el proceso de Inspección donde se valida la seguridad, calidad, operación e inocuidad.


DAA308-PLC flujómetro automático de los tanques de aceite RBD
Se cuenta con un control automático para las cargas de pipa por la cantidad de la orden, sin una orden de carga no es posible cargar, solamente el usuario de administrador puede mover a cargas manuales.

DAA315-Script que alerta si  se cambia el sistema de carga de automático a manual con el usuario de administrador
Se cuenta con un reporte de auditoría de alerta del cambio de automático a manual del sistema de carga de aceite (flujómetro).