Tipo de Org Unit: | Function, Internal Entity | |
Descripci�n: | Es el responsable de realizar el proceso de Checklist en el sistema de JDE para las unidades de Pipas RBD. Asi como la inspección fisica, carga de unidades, tomar muestra e impresión de la etiqueta del producto cargado y de la asignación de los sellos de las unidades de Jumbos RBD. | |
Puestos asociados: |
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Roles asociados: |
Asignar Sellos de la Unidad |
Se procede en asignarle sellos a la unidad (Pipas/Jumbos) para un control de seguridad para que no pueda ser manipulado el sello ni intento de abrir el transporte en caso querer hacer un uso indebido del producto, dentro y fuera de las instalaciones de Ragasa. |
Subproceso: Ejecución de Embarques Granel RBD |
Cargar Unidad con Producto |
Una vez que se realizo el proceso de Checklist en JDE; se procede en realizar la carga de la unidad de Jumbos con el producto especificado en la Orden de Carga. |
Subproceso: Ejecución de Embarques Granel RBD |
Gestionar Inspección Física de la Unidad |
Se realiza la inspección física de la unidad de Jumbos, checando que cumpla con todos los lineamientos correspondientes de seguridad y condiciones adecuadas para su carga. |
Subproceso: Ejecución de Embarques Granel RBD |
Imprimir Etiqueta de la Muestra |
Una vez que se tomo la muestra con el cual fue Cargada la Unidad (Pipas/Jumbos), se procede en realizar la Impresión de la Etiqueta en el sistema de JDE, para posteriormente llevarla al laboratorio de calidad, para su valoración y liberación en sistema. |
Subproceso: Ejecución de Embarques Granel RBD |
Realizar Checklist |
Después que se le fue asignada a la Unidad de Pipas de RBD la Orden de Carga por parte del Administrador de Tráfico, se procede en realizar el proceso de Checklist en el sistema de JDE, cumpliendo con los parámetros de seguridad e higiene establecidas. |
Subproceso: Ejecución de Embarques Granel RBD |
Sacar Muestra para Calidad |
Al finalizar de llenar la Unidad del Jumbo, se realiza una extracción de muestra del producto en el cual se llevará a calidad para su liberación. |
Subproceso: Ejecución de Embarques Granel RBD |
Actualizar estatus de WO (cerrar) |
Actualiza en el sistema JDE el estatus de WO como “Cerrada”. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Almacenar producto en espacio disponible en RBD |
Almacena producto en espacio disponible en RBD. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Comunicar N° de Lote creado para registro de resultados |
Comunica al Responsable de Calidad el N° de Lote creado en la orden de producción y entrega la muestra identificada, para que proceda a realizar la inspección y realice el registro de resultados. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Ejecutar llenado de Tote / Tambo |
Inicia proceso de Producción de llenado de tambos o totes según sea el caso. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Emplayar tarimas y pegar etiquetas de PT |
Coloca emplaye a las tarimas y pegar las etiquetas de identificación al Producto Terminado. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Generar e imprimir etiquetas con datos de producto |
Genera a través del sistema JDE las etiquetas para identificación del producto completado a través de la ruta RAGASA > DAA > Administración de la Producción > Proceso de RBD > Impresión Etiquetas PT. Para mayor detalle, consultar la Guía Rápida para la Impresión de Etiquetas a través de JDE para RBD. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Imprimir certificado de calidad |
Imprime Certificado de Calidad generado por el Responsable de Calidad a través del sistema JDE. Realiza emplaye del producto completados y procede a pegar etiquetas a los mismos. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Informar producto disponible para ser trasladado de RBD en APT |
En caso de Si requerir enviar el producto a Envasado, solicita el traslado del producto a lugar asignado (Rampa 4) para Almacén de Producto Terminado al Operador de Equipo Móvil Granel Refinado. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Realizar captura de merma y tiempo muerto |
Realiza captura de merma y tiempo muerto de la WO en el sistema JDE. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Realizar pegado de lista de materiales y captura de N° Lote |
El Operador Carga Pipas realiza pegado de lista de materiales, captura de número de Lote en el sistema JDE y se actualiza el estatus de la WO a 15. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Registrar backflush de insumos |
En caso de No requerir enviar el producto a Envasado, registra backflush de insumos en el sistema JDE. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Solicitar insumos requeridos (detalle y cantidad) y WO asociada |
En caso de No poseer los insumos necesarios, remite correo electrónico un día antes al inicio de la ejecución de la WO solicitando el surtido de insumos a RBD indicando el número de WO generada, el tipo de material y cantidad requerida. El correo debe ir dirigido a: • Controlador de Insumos. • Coordinador de Insumos. • Controlador de Recibo de Insumos. • @Pipas Carga. • Con copia a: Coordinador Proyectos Almacenes y al Jefe Almacenes Nacional. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Tomar muestra de un litro de aceite y colocar etiqueta manual del SKU cargado |
Toma muestra del aceite procesado (1 litro), genera etiqueta manual para identificarlo con el número de lote, fecha, hora y sku. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Validar fecha inicio de WO y disponibilidad de insumos necesarios |
El Operador Carga Pipas recibe instrucción y procede a validar fecha inicio de WO y disponibilidad de insumos necesarios: a. Posee los insumos necesarios, continúa en el siguiente paso. b. En caso de No poseer los insumos necesarios procede a gestionar su reposición. |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |
Verificar si producto requiere enviarse a Envasado o almacenado en RBD |
Verifica si producto requiere enviarse a Envasado o almacenado en RBD y procede de acuerdo al caso: |
Subproceso: Producción de Tambos y Totes RBD |